Optimale Auftragssteuerung
für Automatiklager

Software für dynamische Materialflusssteuerung beschleunigt automatisches Lager

Automatiklager in Langenau ausgestattet mit Software von EIKONA Logistics.
  • Dynamische Auftragssteuerung
  • Optimierter Materialfluss
  • Vollautomatische Pick-Priorisierung

Schäflein kann dank effizienterer Auftragssteuerung durch die EIKONA Logistics Cloud schneller liefern.

Worin bestand die Herausforderung für Schäflein bei der Auftragssteuerung in ihrem Automatiklager?

Mit der Automatisierung ihrer Logistik hat die Schäflein AG die Prozesse in ihrem Logistikzentrum sowie die Artikeldichte ihrer Bestände optimiert. Kommissionierung nach dem Prinzip Ware-zur-Person beschleunigte die Durchlaufzeiten in der Intralogistik, und die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter profitierten ebenfalls von den kurzen Wegen durch die Lagerautomatisierung. Die Möglichkeiten der automatisierten Lagersysteme wurden aber noch nicht vollständig ausgeschöpft. Denn beim Transport der Güter für die einzelnen Versandaufträge zu den Kommissionierstationen war noch keine dynamische Steuerung der Waren möglich. Zu den Zielen der Schäflein AG gehörte es deshalb, die Geschwindigkeit der Auslagerungen besser auf die Anforderungen aus den jeweiligen Versandaufträgen abzustimmen und dadurch für mehr Flexibilität im Materialfluss zu sorgen. Mit dieser Aufgabe hat sich unser Entwicklungsteam als echter Prozessoptimierer für die Schäflein AG bewiesen.

Lösung: Informationsflüsse durch Echtzeitkommunikation beschleunigen

Um den passenden Ansatzpunkt für die gewünschten Verbesserungen zu finden, mussten unsere Expertinnen und Experten zunächst die Effizienzpotenziale beim Betrieb der automatischen Lagersysteme analysieren. Schnell wurde klar, dass die Stärken der eingesetzten Lagertechnik bei der Optimierung des Lagerbestands liegen. In der Verbindung mit dem angeschlossenen Warehouse Management System (WMS) des Logistikdienstleisters ging jedoch einiges an Geschwindigkeit verloren. Um den Weg der Waren über die vollautomatischen Förderanlagen zu beschleunigen, haben wir deshalb bei der Materialflussplanung angesetzt. Dazu haben wir eine Materialflusssteuerung entwickelt, die Informationsflüsse verbessert und die Lagersysteme über Schnittstellen optimal mit dem Lagerverwaltungssystem verknüpft. So beschleunigt die neue Software auch die internen Abläufe innerhalb der Automatiklager.

Zitat
Versandaufträge nach Auftragseingang dynamisch priorisiert bearbeiten zu können, verbessert die Liefergeschwindigkeit unserer Kunden. Mit der Software von EIKONA bestimmt unser WMS dabei den Takt. Damit hat sich unsere Effizienz verbessert.
Gökhan Efetürk
Standortleiter Logistikzentrum Langenau bei Schäflein der Schäflein AG

Ergebnis: WMS als führendes System in der Steuerung

Die Lösung führt nun Bestands- und Durchflusskontrollen in allen Systemen durch. Die Software gleicht in Echtzeit die offenen Aufträge und Picks mit den Positionen der Artikel in der Fördertechnik ab. Das sorgt für mehr Flexibilität: Abgestimmt auf die Dringlichkeit der Aufträge legt der Materialflussrechner (Mfr) die Aussteuerreihenfolge zu den Kommissionierstationen jetzt permanent neu fest – so dass die Versandaufträge nun vollständig zeitoptimiert erledigt werden. Sie ist außerdem in der Lage, die Anforderungen an die sogenannte Just-in-Sequence-Auslagerung regelbasiert zu berechnen. Dabei berücksichtigt sie die geltenden Vorschriften zum Gefahrstoff-Handling und kann verschiedene Pick-Verfahren gleichzeitig einsetzen. Der Einsatz der neuen Software macht also das WMS zum führenden System in der Steuerung, integriert die Lagersysteme der einzelnen Bereiche über Schnittstellen und sorgt so für hohe Flexibilität.

Die Vorteile für die Logistik

  • Auftragsbezogene Priorisierung der Kommissionierung
  • Automatische Materialflussplanung für alle Bereiche
  • Schnellere Durchlaufzeiten durch optimierten Informationsfluss
Über das Unternehmen

Schäflein AG

1939 mit drei Zugmaschinen gegründet hat sich die Schäflein AG aus Röthlein bis heute zum Logistikunternehmen mit 1.650 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an mehr als 27 Standorten in Deutschland, Österreich und Polen entwickelt. In der Unternehmensgruppe sind operative Logistiker, Spediteure, Ingenieure, Informatiker und Betriebswirte Teil interdisziplinärer Expertenteams. Alle Prozesse im Schäflein-Netzwerk sind IT-gestützt.

Worin liegen die Vorteile durch den Einsatz automatischer Lagertechnik?

Automatisierte Lagersysteme dienen dem Ziel, für kurze Durchlaufzeiten von Waren bei der Lagerung zu sorgen. Dafür verkürzen sie die Transportwege innerhalb der Anlagen, in dem sie die Intralogistik einer Kommissionierung nach dem Prinzip Ware-zur-Person umstellen. Sie vergrößern die Lagerdichte in einer Logistikanlage und senken gleichzeitig die Kosten pro Pick.

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